Производство

Производство оснащено современным высокопроизводительным приготовительным, ткацким, вязальным, отделочным и швейным оборудованием таких фирм, как Textima, Benninger, Karl-Mayer, Sucker+Muller, Picanol, Wakayama, Kleinewefers, Meccano-Tessile, Siruba, Bossman, Juki и другие, позволяющим вырабатывать широкий ассортимент тканей, трикотажных полотен разнообразных переплетений, включая жаккардовые, с использованием различных видов сырья, шириной 150-300 см с различными видами отделок, а также швейных изделий.

В 2006 году на предприятии произведено перевооружение ткацкой фабрики: установлены и запущены в работу пневматические ткацкие станки всемирно известной фирмы «Picanol» марки «OMNIplus800». На новом оборудовании выпускаются ткани различных конструкций с  повышенным коэффициентом наполнения, с применением различных видов нитей и  пряж, с поверхностной плотностью текстильного полотна от 30 до 400 г/ м² и различного назначения – от тканей для специальной и форменной одежды до тканей для интерьера с шириной до 300 см.

Производственная база позволяет использовать такие виды сырья, как полиэфирные и вискозные нити; хлопчатобумажные, полиэфирно-хлопковые, полиэфирно-вискозные, вискозные, полиэфирные, полиэфирно-вискозно-льняные пряжи. Смешанные пряжи имеют различное  процентное  содержание  натуральных и химических волокон.

Освоены такие виды отделок, как антистатическая, износоустойчивая, ветрозащитная, водоотталкивающая, несминаемая, масловодоотталкивающая, нефтемасловодоотталкивающая, грязеотталкивающая, кровеотталкивающая, ветрозащитная, огнезащитная, кислотозащитная от воздействия кислот 20-%, 50-%, 80-% концентрации, устойчивая к многократным стиркам, нанесение различных видов покрытий и пленок (акрилатных, микропористых полиуретановых). А также внедрено оборудование для  санфоризации, на котором производится отделка, позволяющая получить потребительскую усадку на тканях с повышенным содержанием хлопка до 1% .

Произведена модернизация печатной машины фирмы “Meccano-Tessile”: установлен новый десятипроходный модуль фирмы “MHM” (Австрия). Это позволяет значительно расширить ассортимент набивных рисунков по цветовой гамме, оттенкам и художественным эффектам, а также снизить стоимость печатного процесса за счет экономии электроэнергии и красящих препаратов.

В 2006 году введено в эксплуатацию новое производство  по крашению хлопчатобумажных и вискозных пряж с применением прямых и активных красителей для ткацкого и трикотажного производств. Мощности  оборудования итальянской фирмы “ОВЕМ” позволяют красить пряжи в объеме 50-70 тонн в месяц. Точное соблюдение технологии, использование качественных кардных и гребенных пряж кольцевого и пневмомеханического способов прядения белорусских, российских, украинских производителей позволяет добиваться высокого качества готовой продукции.

С целью снижения затрат на производство продукции, частичного удовлетворения потребностей предприятия в энергоресурсах введена в действие мини-ТЭЦ электрической мощностью 2,5 МВт, тепловой – 60 Гкал.

Нашими партнерами являются крупнейшие европейские компании: “Ciba”, “Bezema” (Швейцария), “Clariant” (Австрия), “CHT”, “Cognis” (Германия).